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鍋爐軟化水樹脂氫型離子樹脂供應保障

更新時間： 2025-09-15
產品型號： 001x7
簡單描述
鍋爐軟化水樹脂氫型離子樹脂供應正品保障
　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

詳細介紹

鍋爐軟化水樹脂氫型離子樹脂供應保障

產品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

產品詳細信息:

二、國外對應牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

指標名稱	001×7H/Na	001×7FC H/Na	001×7MB H/Na
全交換容量 mmol/g≥	4.60/4.50		4.60/4.40
體積交換容量mmol/ml≥	1.75/1.90		1.70/1.80
含水量%	51-56/45-50
濕視密度g/ml	0.75-0.85/0.77-0.87
濕真密度g/ml	1.24-1.29/1.25-1.29
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.71-1.25mm)≥95
粒度%	(<0.315mm)≤1	(<0.45mm)≤1	(>0.71mm)≤1
有效粒徑mm	0.40-0.60	≥0.05	0.75-0.95
均一系數≤	1.60		1.40
磨后圓球率% ≥	90
外觀	金黃至棕褐色球狀顆粒	金黃至棕褐色球狀顆粒	金黃至棕褐色球狀顆粒
出廠型式	Na	Na	Na
用途	通用	浮動床	混床

出廠型式：Na型外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運行參考指標：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃，鈉型≤120℃，
3．轉型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10%
4．工業用樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液速： 5-8 m/h
8．再生接觸時間： 45-60 min
9．正洗速： 10-20 m/h
10．正洗時間：約30 min
11．運行速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內腎臟的作用。
七、包裝及貯運
本產品用內襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。

鍋爐軟化水樹脂氫型離子樹脂供應保障 離子交換樹脂是怎樣分類的　　津達離子交換樹脂的種類很多，其主要分類方法如下：
　　1、按活津達離子交換樹脂基團的性質分類
　　根據離子交換樹脂所帶活性基團的性質，可分為陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂。帶堿性活性基團能與水中陰離子進行交換的，稱為陰離子交換樹脂。津達陰陽離子交換樹脂按活性基團上氫離子或氫氧根離子電離的強弱程度，又可以分為強酸陽離子交換樹脂(磺酸基)和弱酸陽離子交換樹脂(羥酸基)。強陰離子交換樹脂(季胺基和弱堿陰離子交換樹脂伯胺基、仲胺基、叔胺基(常用產品中R為CH3)。
津達離子交換樹脂
　　2、按津達離子交換樹脂單體種類分類
　　按合成樹脂的單體種類不同，離子交換樹脂可分為苯乙烯系(以苯乙烯為主要原料)、丙烯酸系(以丙烯酸衍生物為主要原料)、環氧系(以環氧氯丙烷和各種胺為主要原料)、酚醛系(以苯酚和醛為主要原料)等。
津達離子交換樹脂
　　3、按津達離子交換樹脂共聚物的結構分類
　　按共聚物的結構不同，津達陰陽離子交換樹脂可分為凝膠型樹脂和大孔型樹脂。凝膠型樹脂的網孔很小，平均孔徑約1-2nm，實際上是分子或鏈之間的空隙(化學孔)。大孔型樹脂的孔徑一般在20-10nm。它在合成過程中，要在單體混合物中加入致孔劑，待聚合反應完成后，再將致孔劑抽取出來，這樣就產生物理性網孔。
津達離子交換樹脂
　　4、按津達離子交換樹脂的用途分類
　　按用途不同，津達離子交換樹脂可以分為工業用(一般工業用)、食品用(此樹脂要進行某種處理，以免污染食品)、化學分析用(此樹脂也要進行某種處理，使其中的雜質含量滿足化學分析要求)、核工業用(此樹脂要求進行某種處理，以提高樹脂的耐輻射性，并降低不應有的雜質)。
津達離子交換樹脂使用對溫度要求說明上一篇：津達離子交換樹脂的分類與分析

新陰離子樹脂使用前的處理方法　　新樹脂中往往殘存有單體﹑各種添加劑及低聚物等，還含有Fe﹑Cu﹑Pb﹑等無機雜質，在使用之前要用鹽﹑酸﹑堿溶液進行預處理，除去樹脂中的可溶性雜質，以免影響水質。具體處理方法如下。
　　(1)食鹽水處理
　　將樹脂裝入容器中，用約2倍樹脂體積的10%(質量分數)NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃色為止。
　　(2)稀鹽酸處理
　　用約2倍于樹脂體積5%(質量分數)HCl溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放盡酸液后，沖去樹脂至排出水接近中性為止，可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類等無機雜質。
　　(3)稀氫氧化納溶液處理
　　用約2倍于樹脂體積2%～4%(質量分數)的NaOH溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放盡堿液后，用清水沖洗樹脂至排出水接近中性為止，可去除有機物和硅等。
　　對于陰離子樹脂操作，經上述處理已變成OH型，可直接應用;對于陽離子型樹脂，經上述處理后變成Na型，用于水的化學除鹽時，需用5%(質量分數)HCl處理，將樹脂轉變成H型。對于制備純水用的新樹脂，應采用三酸三堿處理，即以樹脂體積1～2倍 (質量分數)鹽酸溶液浸泡2～4h后用純水沖洗至中性，然后以同樣體積的4%(質量分數)NaOH溶液浸泡2～4h用純水沖洗到中性。如此反復三次(陽離子交換樹脂還需轉型)。
　　對硅污染處理方法
　　硅化合物污染發生在強堿陰離子交換器中，尤其是在強、弱型陰樹脂聯合應用的設備和系統中，其結果往往導致陰交換器的除硅效率下降Ion resin。
　　發生這種污染的原因是再生不充分，或樹脂失效后沒有及時再生。處理方法，可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2%，溫度約50度。污染嚴重時，可使用加溫的4%*溶液循環清洗。
　　3、Ion resin有機物污染
　　苯乙烯系強堿性陰樹脂易受有機物污染，其征狀為：(1)樹脂顏色變深;(2)工作交換容量下降;(3)出水電導率增大;(4)出水pH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。
　　防止有機物污染的基本措施是在預處理中將水中有機物盡量除去，并采用抗污染樹脂，如大孔弱堿陰樹脂，丙烯酸系陰樹脂對抗有機物污染很有效。
　　常用復蘇方法為堿性鹽法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液，用量為3個床體積，以緩慢的流速通過樹脂層，當第2個床體積通過入后，浸泡樹脂8小時或放置過夜，再通入第3床體積混合液。混合液需加溫至40-50度。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉，或結合壓縮空氣攪拌樹脂層，則效果更佳。
　　當用堿性鹽法效果不佳時，可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時，在陰單床或混床系統，先用至少一個床體積的10%NaCl溶液通過樹脂層，使樹脂*失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1%，用量為3個樹脂床體積。第2個床體積溶液在樹脂床內浸泡4小時，溶液不用加熱。后，微量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈，包括下水道中的廢液。
　　4、Ion Resin鐵、鋁及其氧化物的去除
　　水中的鐵、鋁離子與樹脂結合得比較牢固，不易從樹脂上洗脫。即使再生時洗下來的鐵、鋁也易水解成氫氧化物而沉積在樹脂表面，同樣要使樹脂交換容量下降。在這種情況下，鐵污染時，可用4%(質量分數)的亞硫酸納溶液浸泡4～12H，或用10%～15%(質量分數)鹽酸處理樹脂，然后再用相應的再生劑進行轉型處理。
樹脂在軟化水設備中選用及注意事項上一篇：EDI裝置中離子交換樹脂使用事項

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