電鍍廢水提金樹脂陽離子樹脂產品選型
電鍍廢水提金樹脂陽離子樹脂產品選型 適用的行業范圍包括：
1.鍍金液(*和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附
電鍍廢水提金樹脂陽離子樹脂產品選型 樹脂使用前進行除雜活化以免影響出水水質 工業級的離子交換樹脂中，常含有少量低聚物和未參加聚合反應的單體等有機雜質以及其它鐵、鋁、銅等無機雜質(主要是由原料中帶入)。因此，在樹脂使用前，必須做一些前處理，以起到去除雜質、活化樹脂的作用。否則，將會影響正常的出水品質。
一、離子交換樹脂裝填
1、裝填津達工業級樹脂前，應仔細檢查交換柱及管道、閥門的總體情況。試壓以確認無泄漏，并檢查集、布水器，內襯及支撐層等部件是否安好無損;以石英砂作濾層的交換器，應裝入經酸堿清洗過的石英砂，并反洗至出水清澈; 2、先在交換柱中注入1/4高度的水，然后逐漸加入樹脂;逆流再生離子交換器樹脂的裝填高度應在中排管上20cm處。
二、反洗
1、自交換柱下部進水，從頂部出水反洗樹脂，清洗至出水清澈; 2、反洗可以除去樹脂床中可能存在的細碎顆粒及懸浮雜質; 3、根據樹脂的種類和比重不同，控制流速在5-10米/小時進行反洗; 4、反洗時應注意控制流速，勿使正常顆粒樹脂流失; 5、一般控制反洗時間為30 ~ 40分鐘。
三.、津達水處理樹脂的預處理
1、控制排水，使液面高于樹脂層5-10厘米左右; 2、以10%的NaCl溶液，2BV的量，控制流速，以1小時時間清洗樹脂; 3、當溶液全部通完后，控制液面層高于樹脂層5-10厘米，浸泡8小時以上; 4、以2BV的清水淋洗，淋洗時間控制在20分鐘; 5、再以2BV的清水快速淋洗，淋洗時間約10分鐘，軟化器即可備用; 四.、除鹽用哈爾濱水處理設備預處理
1、控制排水，使液面高于樹脂層5-10厘米; 2、以濃度為3-5%，總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂，淋洗時間約1小時。保持適當的液位，將樹脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小時;除鹽水淋洗樹脂至PH約5-6(或用自來水淋洗至PH3); 3、以濃度為3-5%，總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹脂，淋洗時間約1小時，保持適當的液位，將樹脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小時;除鹽水淋洗樹脂至PH約8-9(或用自來水淋洗至PH10也可); 4、以濃度為3-5%，總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂，淋洗時間約1小時，保持適當的液位，將樹脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小時;除鹽水淋洗樹脂至PH約5-6(或用自來水淋洗至PH3); 5、以濃度為4-5%，總量為4BV的HCl溶液，對津達C100進行再生，再生時間約2小時;(即倍量再生)
6、以相同的流速及流向，以2BV的除鹽水進行慢洗; 7、以運行流速及流向，用除鹽水快洗至PH約5-6后既可備用。
津達C100EFL軟化水樹脂更換周期及更換技巧 上一篇：津達浮床純水樹脂的組成及分類概述
超純水混床樹脂可以用于精密機械加工行業嗎？ 混床純水設備樹脂是一種由凝膠型強酸陽離子交換樹脂與強堿陰離子交換樹脂組成并已再生預混好的即用型樹脂。該產品經高度轉型及特殊純化處理，按照特定化學當量混合復配而成。主要應用于水的直接純化，電子工業純水的制備，以及其它各種水處理工藝的后續混床精處理。適用于出水要求高且不具備高要求再生條件的各水處理領域，諸如顯示設備﹑計算器硬盤﹑CD-ROM﹑精密線路板﹑離散電子設備等精密電子產品行業 、醫藥及醫療、化妝品行業、精密機械加工行業等。
操作簡便，具有以下優點：
(1) 出水水質優良，出水pH值接近中性。
(2) 出水水質穩定，短時間運行條件變化(如進水水質或組分、運行流速等)對混床出水水質影響不大。
(3) 間斷運行對出水水質的影響小，恢復到停運前水質所需的時間比較短。
使用時參考指標：
1.PH范圍：0～14
2.使用溫度：氫氧型≤60℃;氯型≤80℃
3.轉型膨脹率%：(Cl-→OH-)≤30
4.工作交換容量：25℃≥400mmol/l(濕)
5工業用樹脂層高度：1.0～3.0m
6.再生液濃度：NaOH：4%
7.再生液用量：
NaOH(4%)體積：樹脂體積=2～3:1
8. 再生液流速：4～6米/小時
9.再生接觸時間：約60分鐘
10.正洗流速：15～25米/小時
11.正洗時間：約20分鐘
津達陽離子交換樹脂誰了解？ 上一篇：怎么分辨陰、陽離子交換樹脂？
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